經(jīng)過(guò)幾年蟄伏,我國(guó)塑料光纖放量增長(zhǎng)的拐點(diǎn)日益臨近——隨著FTTH(光纖到戶)在國(guó)內(nèi)的全面部署以及三網(wǎng)融合加速推進(jìn),“最后100米”室內(nèi)布線問(wèn)題被擺上臺(tái)面,其中所蘊(yùn)含的商業(yè)前景也越發(fā)明朗。江西大圣塑料光纖有限公司(即原深圳大圣光電技術(shù)有限公司,下稱“江西大圣”)總工程師胡為明近日在接受專訪時(shí)表示。
無(wú)論FTTC(光纖到路邊)還是FTTB(光纖到樓),解決的都是“最后一公里”的接入問(wèn)題,石英光纖在抗彎曲性方面的瓶頸使得現(xiàn)有的入戶一般都以五類線作為過(guò)渡方案。而塑料光纖這種新興傳輸介質(zhì)本身既有銅纜的柔韌性(抗彎曲性)、又具備石英光纖的大部分特征,且成本低、能夠與石英光纖進(jìn)行對(duì)接,漸成FTTH部署中末端接入的首選,在一些三網(wǎng)融合推廣較好的城市中也已得到應(yīng)用。
“目前塑料光纖已引起了運(yùn)營(yíng)商的關(guān)注,但真正能夠?qū)崿F(xiàn)大批量穩(wěn)定生產(chǎn)的,據(jù)我們所知還只有大圣一家。我們也期待更多廠家投入進(jìn)來(lái),共同加快拐點(diǎn)的到來(lái)。”胡為明說(shuō)。
打造全光網(wǎng)絡(luò):“最后100米”首選塑料光纖
用塑料做光纖介質(zhì),實(shí)際上并非新鮮事。早在上世紀(jì)80年代,我國(guó)就開(kāi)始了一些針對(duì)性研究;到2000年前后,國(guó)內(nèi)有10多家科研機(jī)構(gòu)、院校及企業(yè)從事通信用塑料光纖的研發(fā)。
江西大圣自2002年起進(jìn)行通信用塑料光纖的技術(shù)儲(chǔ)備,至2006年拿出了光信號(hào)衰減參數(shù)達(dá)標(biāo)(小于200dB)的產(chǎn)品,2008年具備了大規(guī)模穩(wěn)定生產(chǎn)能力。
據(jù)胡為明介紹,塑料光纖在結(jié)構(gòu)上與英光纖相近,原理幾乎一樣。但“它的光衰減幾乎是石英光纖的千倍之多”,一般用于80米至100米的傳輸范圍,超過(guò)100米需要有源設(shè)備放大,級(jí)聯(lián)后可延伸至300到400米。另一方面,塑料光纖具有超越銅纜的抗彎曲性、成纜后直徑2.2毫米比五類線還細(xì),因而在入戶層面有著特殊應(yīng)用價(jià)值。
同時(shí),塑料光纖的光芯與外層的反射層同時(shí)生產(chǎn)出來(lái),結(jié)合得很緊湊,在穩(wěn)定性、抗震與抗腐蝕方面比現(xiàn)有的石英光纖、銅五類線表現(xiàn)更佳,材質(zhì)方面塑料本身具有抗干擾性和成本低廉的特征、連接中不需要專門的接頭,適用范圍遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越石英光纖——包括工控、電力、安防、軍事等諸多領(lǐng)域。
在胡為明看來(lái),塑料光纖在通信業(yè)的應(yīng)用前景相當(dāng)明朗——不僅可以替代銅纜,作為家庭布線的主力輔助FTTH乃至FTTD(光纖到桌面)部署,還可以在駐地網(wǎng)、局域網(wǎng)領(lǐng)域一展所長(zhǎng)。
“塑料光纖的性能優(yōu)勢(shì)使其相較石英光纖+銅纜模式,更有利于運(yùn)營(yíng)商打造端到端全光網(wǎng)絡(luò),并且更加環(huán)保,完全符合當(dāng)下低碳生活的潮流。”他強(qiáng)調(diào)稱。
江西大圣:從工藝到設(shè)備“自己動(dòng)手” 國(guó)內(nèi)唯一實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定量產(chǎn)
盡管解決了光衰減等技術(shù)上的問(wèn)題,但塑料光纖在通信業(yè)的應(yīng)用有賴于FTTH市場(chǎng)的成熟,同時(shí)也需要普及的時(shí)間周期,在之前的幾年中均處于“蟄伏”期。
時(shí)至今日,塑料光纖產(chǎn)業(yè)大發(fā)展的契機(jī)已經(jīng)來(lái)臨。有專家指出,目前我國(guó)每年消耗的銅中75%依賴國(guó)外進(jìn)口,在“光進(jìn)銅退”大趨勢(shì)下塑料光纖已然成為光通信產(chǎn)業(yè)升級(jí)的補(bǔ)充要素。與此同時(shí),用戶對(duì)高清視頻等高帶寬業(yè)務(wù)的需求,也帶動(dòng)了塑料光纖在接入末端的應(yīng)用。
“我們對(duì)塑料光纖的定位相當(dāng)明確,就是為運(yùn)營(yíng)商做輔助性的工作,只要任何運(yùn)營(yíng)商希望我們項(xiàng)目末端進(jìn)行配合,我們都會(huì)積極響應(yīng)。”胡為明說(shuō)。
在全球范圍,江西大圣是4家能夠?qū)崿F(xiàn)通信用塑料光纖穩(wěn)定量產(chǎn)的廠商之一,也是其中唯一一家中國(guó)公司,其余3家均為日本公司,尤其是其PMMA塑料光纖的成功研發(fā),率先打破了日本公司的壟斷。這被歸功于啟動(dòng)較早——2002年起技術(shù)儲(chǔ)備、2004年正式投資開(kāi)發(fā)——較同行先行了一步。
“做塑料光纖無(wú)法‘抄近路’,因?yàn)檫M(jìn)入門檻較高、剛開(kāi)始做時(shí)是最困難的,需要投進(jìn)去相當(dāng)多的人力物力,才能積累出大致方向和一定經(jīng)驗(yàn)。”據(jù)透露,因?yàn)闆](méi)有現(xiàn)成的參考,從通信用塑料光纖工藝到生產(chǎn)線設(shè)備,江西大圣都是獨(dú)立完成,“通過(guò)自己的力量即可做到更新?lián)Q代”,并在反復(fù)驗(yàn)證中積累了大量經(jīng)驗(yàn)。
而為了支撐這樣的研發(fā)強(qiáng)度,公司銷售所獲利潤(rùn)除了支持正常運(yùn)營(yíng)外,大部分都投入到研發(fā)之中;在所有員工中,研發(fā)人員比例也高達(dá)20%。
迄今為止,江西大圣的通信用塑料光纖產(chǎn)品已在國(guó)內(nèi)外取得了一定范圍的應(yīng)用,特別因其性價(jià)比高在海外不斷蠶食3家日本公司的份額。據(jù)了解,有日本公司已要求經(jīng)銷商不得代理江西大圣的塑料光纖,冀望以此遏制其迅速拓展。
產(chǎn)業(yè)鏈仍顯匱乏:呼吁更多廠商進(jìn)入
據(jù)胡為明預(yù)測(cè),塑料光纖將在2到3年內(nèi)實(shí)現(xiàn)放量增長(zhǎng)。然而相比石英光纖乃至銅五類線,塑料光纖產(chǎn)業(yè)鏈的不完善成了制約產(chǎn)業(yè)發(fā)展的巨大瓶頸。
“正因?yàn)橘I不到生產(chǎn)設(shè)備,生產(chǎn)線上的所有設(shè)備都必須自己來(lái)研制,其實(shí)這也是無(wú)奈之舉。”胡為明坦言,江西大圣原先只生產(chǎn)塑料光纖,但為了給客戶提供完整的解決方案,不得不轉(zhuǎn)向配套設(shè)施的開(kāi)發(fā)(包括與系統(tǒng)廠商共同開(kāi)發(fā))?,F(xiàn)在除了整體解決方案,公司還會(huì)參與項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、實(shí)施乃至運(yùn)維。
“現(xiàn)在國(guó)內(nèi)有些廠商也在試制通信用塑料光纖,但還沒(méi)有形成大批量穩(wěn)定生產(chǎn),近期內(nèi)市場(chǎng)上可能形成產(chǎn)業(yè)化的也只有少數(shù)幾家。”他表示,“這個(gè)市場(chǎng)很大,靠幾家來(lái)做也遠(yuǎn)遠(yuǎn)無(wú)法滿足,我們也希望更多廠商能夠投入進(jìn)來(lái),共同加快拐點(diǎn)的到來(lái)。”
胡為明透露,江西大圣的產(chǎn)能現(xiàn)為日產(chǎn)40萬(wàn)米,目前公司為了應(yīng)對(duì)不斷增長(zhǎng)的市場(chǎng)需求,已經(jīng)上馬新一代生產(chǎn)線,預(yù)計(jì)建成后將實(shí)現(xiàn)日產(chǎn)100萬(wàn)米的產(chǎn)能,然而“可能這樣還滿足不了市場(chǎng)需求”。
而包括中國(guó)“光纖之父”趙梓森在內(nèi)的多位專家也提出,塑料光纖產(chǎn)業(yè)厄需政府方面的引導(dǎo)與扶持——我國(guó)的石英光纖產(chǎn)業(yè)在政府的積極引導(dǎo)下已經(jīng)獲得了巨大成功,該模式也可復(fù)制到前景、用途更為廣泛的塑料光纖產(chǎn)業(yè)。