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凡事有好有壞,光模塊封裝技術(shù)也不例外

摘要:數(shù)據(jù)中心光模塊采用COB封裝技術(shù)具有更好的高速信號(hào)連接性能和減小體積和成本,但也存在壽命降低、難以維修的缺點(diǎn)。硅光模塊、共封裝光學(xué)(CPO)是數(shù)據(jù)中心光模塊封裝技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)

  ICC訊 知名光模塊制造商深圳市恒寶通光電子股份有限公司副總經(jīng)理葉宇博士分享了他對(duì)于數(shù)據(jù)中心光模塊COB封裝技術(shù)優(yōu)劣勢(shì)和后續(xù)封裝發(fā)展趨勢(shì)。

  光模塊(圖1)是光通信系統(tǒng)中的重要部件,主要作用是實(shí)現(xiàn)光電信號(hào)的相互轉(zhuǎn)化,附帶通信信號(hào)的監(jiān)控管理等功能。在光纖網(wǎng)絡(luò)遍布的今天,光模塊的應(yīng)用場(chǎng)景也越來越多。例如我們?cè)谟檬謾C(jī)打電話時(shí),手機(jī)信號(hào)和基站之間是無線電通信,從基站到服務(wù)器之間通過光纖鏈路連接,就需要用到光模塊;光纖入戶的寬帶網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)中心內(nèi)大量交換機(jī)的相互連接也需要用到光模塊

圖1 恒寶通光模塊實(shí)物圖

  光模塊市場(chǎng)需求情況

  據(jù)Lightcounting 預(yù)計(jì),2022年全球光模塊市場(chǎng)將達(dá)到81.32億美元,預(yù)計(jì)2021~2026年的復(fù)合年增長(zhǎng)率可能達(dá)到13.7%。其中數(shù)據(jù)中心應(yīng)用光模塊占比已經(jīng)超過電信市場(chǎng)光模塊,預(yù)計(jì)2022年占比達(dá)到55%以上。圖2為光模塊全球市場(chǎng)及資本開支情況分析。

圖2 光模塊全球市場(chǎng)及資本開支情況。(a)全球光模塊市場(chǎng)應(yīng)用領(lǐng)域情況;(b)中國(guó)云廠商資本開支情況 (圖片來源:五礦證券)

  數(shù)據(jù)中心整體資本支出仍在快速擴(kuò)張。據(jù)Cignal AI長(zhǎng)期預(yù)測(cè),2021~2026年,計(jì)算和存儲(chǔ)云基礎(chǔ)設(shè)施支出的復(fù)合年增長(zhǎng)率(CAGR)將達(dá)到12.6%。后疫情時(shí)代線上生活工作方式的變化、公有云(公有云是指第三方提供商通過公共Internet為用戶提供的云服務(wù),用戶可以通過Internet訪問云并享受各類服務(wù),包括并不限于計(jì)算、存儲(chǔ)、網(wǎng)絡(luò)等。)巨頭的全球擴(kuò)張以及AI在各行業(yè)的快速落地發(fā)展下,數(shù)據(jù)中心投資保持著強(qiáng)勁勢(shì)頭,使得數(shù)據(jù)中心光模塊市場(chǎng)景氣度持續(xù)提升。

  預(yù)計(jì)在“十四五”期間,我國(guó)大數(shù)據(jù)中心投資將以每年超過20%的速度增長(zhǎng),累計(jì)帶動(dòng)各方面投資將超過3萬億元。隨著2022年2月“東數(shù)西算”工程的全面啟動(dòng),在京津冀、長(zhǎng)三角、粵港澳大灣區(qū)、成渝、內(nèi)蒙古、貴州、甘肅、寧夏等8地將建設(shè)國(guó)家算力樞紐節(jié)點(diǎn),并規(guī)劃了10個(gè)國(guó)家數(shù)據(jù)中心集群。超大規(guī)模數(shù)據(jù)中心的建設(shè)將提供大量的光模塊需求,也加快了數(shù)據(jù)中心光模塊封裝技術(shù)迭代更新速度。

  與此同時(shí),國(guó)內(nèi)光模塊廠家的市場(chǎng)占有率也在快速提升。據(jù) Lightcounting 數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),從2010年到2020年,國(guó)內(nèi)光模塊廠家全球份額從16.8%提升到43.9%,據(jù)預(yù)測(cè)國(guó)產(chǎn)廠家 2022~2024 年市場(chǎng)占有率將每年增加3%。圖3為光模塊在電信市場(chǎng)及數(shù)據(jù)中心應(yīng)用場(chǎng)景。

圖3 光模塊在電信市場(chǎng)及數(shù)據(jù)中心應(yīng)用場(chǎng)景。(a)5G電信網(wǎng)絡(luò)構(gòu)架(圖片來源:國(guó)聯(lián)證券);(b)數(shù)據(jù)中心脊葉服務(wù)器構(gòu)架

(圖片來源:http://www.infiberone.cn)

  數(shù)據(jù)中心光模塊COB封裝技術(shù)

  根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)景和要求的不同,光模塊大致可以分為電信級(jí)和數(shù)據(jù)中心光模塊。前者應(yīng)用的環(huán)境條件惡劣,更換維護(hù)困難;后者相對(duì)環(huán)境溫和,維護(hù)便利。例如在室外基站上使用的電信級(jí)光模塊,在日照強(qiáng)烈的時(shí)候可能面臨80 ℃的高溫工作環(huán)境,而在北方的冬夜環(huán)境溫度可能低至零下40 ℃。同時(shí),為了保障信號(hào)覆蓋,這些基站可能處于山林等交通不便的地方,難以進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)。這些特點(diǎn)都決定了電信級(jí)光模塊對(duì)可靠性保障的高要求。

  反觀數(shù)據(jù)中心應(yīng)用場(chǎng)景,可能處于空調(diào)控溫控濕的機(jī)房?jī)?nèi),常駐維護(hù)人員可以隨時(shí)進(jìn)行檢修,因此對(duì)可靠性要求相對(duì)較低。綜合應(yīng)用場(chǎng)景、要求、成本等多方面的考慮,演化出了不同的光模塊封裝技術(shù)。目前,電信級(jí)光模塊多采用氣密性的To-can或BOX(盒式)封裝技術(shù);數(shù)據(jù)中心光模塊多采用非氣密COB封裝技術(shù),如圖4。COB全稱是chip on board,即板上芯片封裝,將裸芯片用導(dǎo)電或非導(dǎo)電膠粘附在PCB上,然后進(jìn)行引線鍵合實(shí)現(xiàn)其電氣連接,并用膠把芯片和鍵合引線包封。該封裝技術(shù)最早廣泛應(yīng)用于LED的封裝,后來被引入光模塊封裝。

圖4 (a)BOX封裝光模塊實(shí)物圖;(b)COB封裝光模塊實(shí)物圖

  COB封裝的技術(shù)優(yōu)勢(shì)

  (1)更好的高速信號(hào)連接性能

  采用氣密封裝的電信級(jí)光模塊,激光器與PCB的連接需要通過FPC(軟排線)和高頻陶瓷,然后才通過金線與激光器連接。在多個(gè)連接點(diǎn)上阻抗連續(xù)性難以保障,信號(hào)完整性損失在所難免。而在COB封裝中,激光器能夠直接與PCB通過金線鍵合連接,大大減少了阻抗不連續(xù)點(diǎn),更好地保障了高速信號(hào)從PCB到LD的連接,進(jìn)而表現(xiàn)為更大的眼圖模板余量和更高的靈敏度性能。

  (2)能夠減小體積和成本

  COB封裝由于節(jié)省了高頻陶瓷盒、軟纜等部件,節(jié)約了空間。其優(yōu)勢(shì)在光模塊不斷追求更加小型化封裝的今天更為明顯。以采用EML激光器的400G QSFP-DD光模塊為例(圖5),需要DML偏置、EA偏置、EA調(diào)制、DSP等大量電芯片,光學(xué)部分需要EML、隔離器、透鏡等元器件。如果采用氣密封裝,光器件就會(huì)占據(jù)很大的空間,大大壓縮電學(xué)器件的布置空間,給模塊設(shè)計(jì)帶來很大挑戰(zhàn)。而使用COB封裝,節(jié)約的空間能夠給電學(xué)提高更多冗余設(shè)計(jì),比如增加更多濾波電容、更大的高頻信號(hào)隔離布局,從而提升模塊性能。

圖5 400G光模塊實(shí)物圖,小尺寸要求和大量元器件給封裝設(shè)計(jì)帶來挑戰(zhàn)

  從成本上看,COB封裝節(jié)省了高頻陶瓷盒和軟纜等部件,工藝步驟上節(jié)省了充氮焊接密封、BOX檢漏、FPC焊接、光器件單獨(dú)檢測(cè)等,能夠減少物料成本和生產(chǎn)成本。

  COB封裝的劣勢(shì)

  (1)敏感器件壽命降低

  在COB封裝中,光學(xué)器件和部分電芯片,如驅(qū)動(dòng)器、TIA等直接暴露在環(huán)境中,導(dǎo)致使用壽命受到不利影響。而在氣密封裝中,LD被密封在充滿氮?dú)獾暮凶又?,與外界環(huán)境隔絕,更好地保障LD的穩(wěn)定工作。

  近幾年,模塊廠商也借鑒兩種封裝技術(shù),開發(fā)了一些有限氣密的技術(shù)來提升COB模塊中LD的壽命。例如將LD貼裝在半開口的金屬盒中,PCB可以通過開孔進(jìn)入金屬盒中直接與LD連接,同時(shí)金屬盒可以通過膠水密封,提供一定程度的密封性。

  (2)不利于不良品返修

  在BOX封裝中,光器件能夠完全與PCB分開制作,單獨(dú)檢測(cè)。任一部分出現(xiàn)問題都可以單獨(dú)更換維修。

  在COB模塊中,由于光器件直接與PCB板連接,需要整體制作完成后才能進(jìn)行性能測(cè)試。如果出現(xiàn)不良,排查是電芯片還是光芯片問題,更加困難,返修更換器件也更容易造成報(bào)廢,可能出現(xiàn)一顆光芯片損壞,導(dǎo)致整個(gè)模塊報(bào)廢的情況,在一定程度上增加了整個(gè)生產(chǎn)過程中的報(bào)廢率。因此,COB封裝工藝中,工藝穩(wěn)定性和良品率就顯得尤為重要。

  COB封裝關(guān)鍵技術(shù)步驟

  COB封裝光模塊的主要工藝步驟包括貼片(die bonding)、打線(wire bonding)、光學(xué)耦合、測(cè)試(圖6)。

圖6 光模塊COB封裝工藝流程

  Die bonding,即用膠水貼裝的方式將各類芯片固定在PCB上,例如數(shù)據(jù)中心光模塊內(nèi)的時(shí)鐘恢復(fù)芯片、激光器驅(qū)動(dòng)芯片、跨阻放大器芯片、激光器芯片、探測(cè)器芯片等,常用銀膠直接貼裝在PCB上。貼裝中要注意位置精度是否滿足要求、芯片粘接是否牢固等,對(duì)于激光器、驅(qū)動(dòng)器功耗較大、發(fā)熱量高的芯片,還需要關(guān)注貼片后接觸散熱性能情況。

  wire bonding是指將芯片的引腳與PCB上的焊盤通過導(dǎo)線實(shí)現(xiàn)電氣連接,通常使用金絲鍵合技術(shù)(圖7)。該步驟要關(guān)注導(dǎo)線連接是否接觸良好,有無虛接,常用引線拉力測(cè)試的方式來檢查。在高速光模塊中,往往線路復(fù)雜,需要大量的交叉打線,這時(shí)就需要注意是否有引線塌陷搭接等問題。對(duì)于高速信號(hào)引腳的連接,要注意引線的長(zhǎng)度和數(shù)量,一般用減少引線長(zhǎng)度、增加引線數(shù)量來提升信號(hào)的完整性。

圖7 COB封裝中wire bonding實(shí)物圖,通過金線將芯片焊盤與電路板焊盤連接

  耦合(圖8)是光模塊封裝中工時(shí)最長(zhǎng)、最容易產(chǎn)生不良品的步驟。對(duì)多模光模塊來說,普遍采用面發(fā)射激光器vcsel,經(jīng)反射鏡耦合進(jìn)入多模光纖中。光路簡(jiǎn)單、容差大、工藝相對(duì)簡(jiǎn)單。對(duì)單模光纖則復(fù)雜的多,由于單模光纖纖芯直徑比多模光纖小,只有9 μm,需要透鏡進(jìn)行聚焦耦合。在需要多路耦合的模塊中,如LR4,還需要加入和分波元件,進(jìn)一步加大了光路的復(fù)雜度。耦合需要用到的一個(gè)重要輔料是紫外固化膠,它主要用于粘接耦合透鏡。其特點(diǎn)是膠水經(jīng)紫外光照射后快速固化,收縮率低,適合對(duì)粘接固定精度有很高要求的準(zhǔn)直耦合透鏡使用。

圖8 COB耦合工藝。(a)雙透鏡耦合示意圖;(b)恒寶通自主開發(fā)自動(dòng)化耦合設(shè)備示意圖

  測(cè)試是光模塊生產(chǎn)的最后步驟,主要分為性能測(cè)試和可靠性測(cè)試。常見的性能測(cè)試項(xiàng)包括眼圖余量、消光比、發(fā)射功率、接收靈敏度等??煽啃詼y(cè)試項(xiàng)通常包括高低溫帶電老化測(cè)試、高低溫循環(huán)沖擊測(cè)試、振動(dòng)測(cè)試、多次插拔測(cè)試等。

  數(shù)據(jù)中心光模塊封裝技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)

  整體上看,數(shù)據(jù)中心光模塊的需求趨勢(shì)是更加小型化的封裝、更高的傳輸速率和更低成本。目前,100G速率光模塊在數(shù)據(jù)中心已經(jīng)大量普及;400G速率光模塊在國(guó)外大規(guī)模數(shù)據(jù)中心也已商用多年,國(guó)內(nèi)數(shù)據(jù)中心也開始逐步引入;800G速率光模塊正處于商用的早期階段。面對(duì)更高速率的需求,傳統(tǒng)光模塊封裝面臨越來越多的困難,包括封裝復(fù)雜的提升、良率降低導(dǎo)致成本加大、器件帶寬受限等。在這一背景下,硅光模塊、共封裝光學(xué)(CPO)等新技術(shù)的商用化受到更多期待。

  硅光在光模塊中的應(yīng)用旨在通過高度集成化的硅光芯片,將原本分立的光學(xué)元器件,如調(diào)制器、探測(cè)器、MUX/DeMUX、透鏡、棱鏡等集成在一起,達(dá)到簡(jiǎn)化工藝,降低成本目的。目前,硅光芯片已經(jīng)能夠?qū)⑻綔y(cè)器、高速調(diào)制器、波導(dǎo)、合分波器等器件集成在同一硅基襯底上,預(yù)期將來還能夠集成CDR、TIA等更多電芯片,大大提升光模塊的集成度。

  2022年,400G速率的硅光模塊已經(jīng)開始批量進(jìn)入市場(chǎng)。市場(chǎng)研究機(jī)構(gòu)Yole預(yù)測(cè),到2025年,硅光模塊將達(dá)到36.7億美元,成為光模塊市場(chǎng)的重要一部分。圖9展示了各類硅光器件。

圖9 各類硅光器件。(a)陣列波導(dǎo)光柵;(b)平板凹面光柵;(c)環(huán)形諧振器;(d)多模干涉器;(e)交叉復(fù)用器;(f)布拉格光柵 [1]

  共封裝光學(xué)技術(shù)(CPO)近年來也得到越來越多的關(guān)注,其在電氣連接損耗上相比傳統(tǒng)可插拔形式的光模塊有很大優(yōu)勢(shì)。CPO技術(shù)通過將光電芯片和交換芯片共同封裝在一起,大幅縮短高頻走線的長(zhǎng)度,從而解決了更高速率下電信號(hào)衰減嚴(yán)重的問題,也使得其在帶寬、尺寸、重量和功耗等方面相較可插拔形式有著很大優(yōu)勢(shì)。

  但CPO技術(shù)目前還有部分問題待進(jìn)一步解決,包括高密度光電PCB板工藝、高精度的光電芯片封裝工藝和散熱設(shè)計(jì)、高度集成化光電芯片的可靠性等。CIR預(yù)測(cè),2027年CPO市場(chǎng)收入有望達(dá)到54億美元。圖10為板上連接技術(shù)演進(jìn)示意圖。

圖10 板上連接技術(shù)演進(jìn)示意圖。從上至下:銅纜連接,可插拔光器件、板載光學(xué)器件、2.5D CPO封裝、2.5D芯片級(jí)CPO封裝、3D CPO封裝[2]

  參考文獻(xiàn):

  [1] Tokuda, T., Ohta, J., Tashiro, H., & Terasawa, Y. (2018). Wiley Encyclopedia of Electrical and Electronics Engineering: Retinal Prosthesis. In J. Webster (Ed.), Wiley Encyclopedia of Electrical and Electronics Engineering: Retinal Prosthesis John Wiley & Sons, Inc..

  [2] Minkenberg, C., Krishnaswamy, R., Zilkie, A. and Nelson, D. (2021), Co-packaged datacenter optics: Opportunities and challenges. IET Optoelectron, 15: 77-91.

  作者簡(jiǎn)介

  葉宇,深圳市恒寶通光電子股份有限公司副總經(jīng)理,博士,主要研究方向?yàn)楣怆娮悠骷?A href="http://getprofitprime.com/site/CN/Search.aspx?page=1&keywords=%e5%b0%81%e8%a3%85&column_id=ALL&station=%E5%85%A8%E9%83%A8" target="_blank">封裝技術(shù)。

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