中際旭創(chuàng)2020年半年財報：全資子公司蘇州旭創(chuàng)實現凈利潤4.03億元

  ICC訊 (編輯：Nicole)中際旭創(chuàng)股份有限公司(以下簡稱：中際旭創(chuàng))發(fā)布2020年半年度報告稱：報告期內，公司實現營業(yè)收入32.45億元，同比增長59.43%;實現營業(yè)利潤4.30億元，同比增長85.51%;歸屬于上市公司股東的凈利潤 3.65 億元，同比增長 76.13%。

  中際旭創(chuàng)主營業(yè)務涵蓋高端光通信收發(fā)模塊和智能裝備制造兩大板塊，形成了“雙主業(yè)”獨立運營、協同發(fā)展的經營模式。在高端光通信收發(fā)模塊業(yè)務方面，報告期內實現營收31.48億元，同比增長57.49%;毛利率25.39%，同比下降3.30%。

      中際旭創(chuàng)表示：報告期內，全資子公司蘇州旭創(chuàng)科技有限公司實現營收31.48億元，營業(yè)利潤4.71億元，凈利潤4.03億元。100G 和 400G 產品出貨量同比提升并在數通行業(yè)繼續(xù)保持領先的市場份額， 25G 前傳、50G 中傳和 200G 回傳等 5G 產品也憑借良好的技術性能和交付能力等優(yōu)勢實現在出貨量及市場份額的穩(wěn)步增長。

  報告期內，蘇州旭創(chuàng)繼續(xù)加快新產品與新技術的開發(fā)和市場化進度，800G 數通產品已向客戶送樣測試，25G 前傳 MWDM 彩光光模塊和 200G 回傳等 5G 產品已率先通過客戶認證并量產出貨。此外，蘇州旭創(chuàng)還開展了一系列新技術和新工藝的預研項目。上述研發(fā)或產業(yè)化工作為公司打造新的盈利增長點，實現可持續(xù)發(fā)展創(chuàng)造了有利條件。

  報告期內，蘇州旭創(chuàng)募集資金建設項目進展順利，公司已在 400G 和 100G 等產品形成業(yè)內較大規(guī)模產能。為保持蘇州旭創(chuàng) 400G 產品的先發(fā)優(yōu)勢，進一步提高募集資金使用效率，公司擬對原募投項目“安徽銅陵光模塊產業(yè)園建設項目”的投資規(guī)模進行調整，將其中尚未使用的 40,000.00 萬元募集資金用于建設新增“400G 光通信模塊擴產項目”。

  報告期內，為發(fā)揮產業(yè)協同效應，公司還實施了對儲翰科技的收購，以 38,400.45 萬元現金取得了儲翰科技 67.19%的股份表決權，并自 2020 年 5 月 19 日起將儲翰科技納入公司合并報表范圍，對公司銷售收入及凈利潤帶來正向影響。在并購完成后，公司向儲翰科技委派了董事和總經理，并加快在生產、財務、市場等方面的整合力度。

  領先的研發(fā)與創(chuàng)新能力

  蘇州旭創(chuàng)作為 IEEE 光通信光模塊 OSFP 企業(yè)產業(yè)聯盟成員和 IEEE 802.3 and ITUQ2 for PON convergence 編制成員，同時也是 CCSA 中國通信標準化協會傳輸網接入網 TC6-光器件 WG4 工作組成員，以及 OSFP, QSFP-DD 的協會成員，長期致力于通過持續(xù)的創(chuàng)新推動行業(yè)技術的發(fā)展。公司擁有單模并行光學設計與精密制造技術，多模并行光學設計與耦合技術、高速電子器件設計、仿真、測試技術，并自主開發(fā)了全自動、高效率的組裝測試平臺。同時，公司也在業(yè)內率先使用 Chip on Board(COB)光電子器件設計與封裝技術。

  蘇州旭創(chuàng)產品曾獲“2019 年全球光器件與輔助設備最具競爭力企業(yè) 10 強”及“2019 年中國光器件與輔助設備最具競爭力企業(yè) 10 強”稱號，2020 年 1 月，公司 400G QSFP-DD LR4/ER4-Lite 高速光模塊榮膺訊石英雄榜“2019 年光通信最具競爭力產品”，截至報告期末，公司累計獲得國外授權專利 16 項，國內專利 100 項，其中發(fā)明 50 項，領先的研發(fā)與創(chuàng)新能力促進了產品的高性價比和公司的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。

  快速量產及高質的交付能力

  面對快速的市場變化，蘇州旭創(chuàng)能夠緊跟產品更新迭代周期，快速響應客戶需求。公司擁有制造管理經驗、光通信運營經驗皆平均超過 10 年的管理團隊，建立了有效的人員培訓和認證系統(tǒng)，保證生產人員的技能及素質。同時，公司也擁有秉承近 10 年光模塊新產品導入經驗、覆蓋項目全職能的新產品導入團隊，團隊包括工藝、工業(yè)、電子、軟件、機構、測試等各類工程師，創(chuàng)建了完善的產品生產計劃(PMP)和生產作業(yè)指導書(MOI)，建有 10 萬級潔凈室的凈化生產環(huán)境及自動化生產線，實施有效的生產車間管理系統(tǒng)，實現過程管控，保證可追溯性、質量控制和測試數據自動處理。全面保障了產品的質量的同時提高了生產效率。