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長飛公司2016年智能制造新模式應(yīng)用項目順利通過驗收

摘要:5月23日,湖北省經(jīng)信廳和財政廳在潛江組織長飛光纖光纜股份有限公司(簡稱“長飛公司”)牽頭承擔(dān)的2016年智能制造新模式應(yīng)用項目——“長飛自主預(yù)制棒及光纖產(chǎn)業(yè)化智能制造項目”驗收會,專家組認(rèn)為長飛公司牽頭的項目聯(lián)合體全部完成并部分超額完成項目任務(wù)書所規(guī)定的各項技術(shù)與經(jīng)濟(jì)指標(biāo),一致同意通過驗收。

  ICCSZ訊 5月23日,湖北省經(jīng)信廳和財政廳在潛江組織長飛光纖光纜股份有限公司(簡稱“長飛公司”)牽頭承擔(dān)的2016年智能制造新模式應(yīng)用項目——“長飛自主預(yù)制棒及光纖產(chǎn)業(yè)化智能制造項目”驗收會,專家組認(rèn)為長飛公司牽頭的項目聯(lián)合體全部完成并部分超額完成項目任務(wù)書所規(guī)定的各項技術(shù)與經(jīng)濟(jì)指標(biāo),一致同意通過驗收。專家組高度評價:該項目的實施,成功建立了光纖光纜行業(yè)智能制造新模式,對推動我國乃至國際光纖光纜行業(yè)設(shè)計制造信息化與智能化技術(shù)進(jìn)步具有示范引領(lǐng)作用,取得了顯著的經(jīng)濟(jì)與社會效益。

  “長飛自主預(yù)制棒及光纖產(chǎn)業(yè)化智能制造項目”的驗收,不僅是對項目本身的鑒定,更是對“十三五”期間長飛公司技術(shù)創(chuàng)新能力的又一次檢閱。2013年7月,習(xí)近平總書記視察湖北時提出,湖北要著力在推進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式轉(zhuǎn)變和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整上取得新突破;2018年4月,習(xí)總書記再次視察湖北時提出湖北要切實推動高質(zhì)量發(fā)展,強(qiáng)調(diào)“培育新動能、實現(xiàn)新舊動能轉(zhuǎn)換”是對于長江經(jīng)濟(jì)帶實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展事關(guān)全局的大事;2019年5月,習(xí)總書記主持召開推動中部地區(qū)崛起工作座談會并強(qiáng)調(diào),要在實施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略上下更大功夫,積極主動融入國家戰(zhàn)略,推動高質(zhì)量發(fā)展,不斷增強(qiáng)中部地區(qū)綜合實力和競爭力,奮力開創(chuàng)中部地區(qū)崛起新局面。

  作為全國首批智能制造試點示范企業(yè),長飛公司牢記總書記殷殷囑托,依托國家級自主創(chuàng)新平臺,緊緊扭住技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略基點,堅持創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展,在光纖預(yù)制棒及光纖光纜智能制造領(lǐng)域取得了突破性成果,“長飛自主預(yù)制棒及光纖產(chǎn)業(yè)化智能制造項目”成功入選2016年智能制造新模式應(yīng)用項目。

  據(jù)悉,該項目自2016年1月開始,以三年時間分兩期建設(shè)完成。作為全球光纖光纜行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè),長飛公司及旗下全資子公司長飛光纖潛江有限公司(簡稱“長飛潛江”),和機(jī)器人產(chǎn)業(yè)領(lǐng)先企業(yè)——新松機(jī)器人自動化股份有限公司、國內(nèi)系統(tǒng)集成及軟件領(lǐng)先企業(yè)——江蘇東大金智信息系統(tǒng)有限公司組建智能制造聯(lián)合體,在全球最大的光纖預(yù)制棒研發(fā)和生產(chǎn)基地——長飛潛江共同實施該項目。

  依托多年耕耘光通信行業(yè)所形成的自主創(chuàng)新能力,在各項目單位成員的共同努力下,長飛公司在光纖制造領(lǐng)域開展了智能制造探索實踐,取得了豐碩的成果:該項目完成了4項數(shù)字化車間、智能工廠技術(shù)指標(biāo),包括核心工藝設(shè)備的智能化提升、生產(chǎn)過程的全流程自動化、基于MES系統(tǒng)(Manufacturing Execution System,即制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng))的數(shù)字化車間以及預(yù)制棒及光纖制造智能工廠。項目成功開發(fā)了數(shù)項核心智能制造裝備,突破了十余項關(guān)鍵技術(shù),徹底打破了國外的技術(shù)封鎖;提交了數(shù)項國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),申請了數(shù)十項中國發(fā)明專利,在智能制造領(lǐng)域形成了獨特的創(chuàng)新知識體系;尤其是智能制造對生產(chǎn)過程的賦能作用成果顯著,實現(xiàn)了大幅度的降本增效,項目實現(xiàn)生產(chǎn)效率提高26%,運營成本降低27.3%,產(chǎn)品研制周期縮短34.4%,產(chǎn)品不良品率降低24.7%,能源利用率提高48.4%,超額完成項目任務(wù)書規(guī)定的各項考核指標(biāo)。

  未來,長飛智能工廠將繼續(xù)開展智能工藝平臺的優(yōu)化升級,推進(jìn)光纖制造核心技術(shù)指標(biāo)的提質(zhì)增效。長飛公司還將致力于智能制造經(jīng)驗在產(chǎn)業(yè)鏈上下游的復(fù)制推廣,提升整個行業(yè)的智能制造水平,并適時探索制造領(lǐng)域具有普遍適用性的通用技術(shù)和應(yīng)用。同時,長飛公司還將在智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)、智能制造新模式探索等方面開展更深入的研究,提煉出更多符合行業(yè)共性的成功經(jīng)驗,為我國光纖光纜行業(yè)乃至整個制造業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。

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