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亨通崔根良:打造智能化工廠 引領“中國創(chuàng)造”

摘要:今年政府工作報告也提出,推動產業(yè)結構邁向中高端,要實施“中國制造2025”,加快從制造大國轉向制造強國。

  ICCSZ訊  今年春節(jié)期間,國內游客在日本搶購馬桶蓋、電飯煲成為熱點新聞,這個話題在全國兩會期間繼續(xù)發(fā)酵,也引起很多民營企業(yè)家代表的熱議。今年政府工作報告也提出,推動產業(yè)結構邁向中高端,要實施“中國制造2025”,加快從制造大國轉向制造強國。

  在未來的10年時間中,傳統(tǒng)制造業(yè)靠什么才能實現(xiàn)這種轉變,提升中國制造的品質呢?

  圖為崔根良代表在兩會期間發(fā)言

  在全國兩會上,全國人大代表、亨通集團董事局主席崔根良表示,“工業(yè)4.0時代,打造智能化工廠、實現(xiàn)智能化轉型是未來的方向。在微利競爭時代,亨通不會在準入門檻低和附加值低的‘低端制造’領域耗費寶貴資源,而是積極向高科技的特種線纜產品進行延伸,開辟屬于亨通的‘中國創(chuàng)造’。”

  “海底光棒”打破國際技術壁壘 突破光通信瓶頸

  2015年初,亨通光電研發(fā)中心承擔的“長距離低損耗海底光纜用光纖預制棒的研發(fā)及產業(yè)化”項目取得重大技術突破,并成功申報省級科技成果轉化項目。這項成果最大的技術特點是,可以達到一根海底光纜,傳輸1公里后的信號衰減僅為4%,相當于一只100瓦燈泡,在10公里外使用時依舊能達到60瓦的效果。

  有資料顯示,海底光纜作為國際通信的重要手段,承擔了90%以上的國際通信業(yè)務。由于海底特殊的環(huán)境,使長距離低損耗海底光纜的制造工藝十分困難,世界上只有美國、法國、英國和日本等國的極少數(shù)企業(yè)攻克了這個難關。在我國,海底光纜的上游核心產品即光纖預制棒及其他配套設備,還沒有企業(yè)可以制備。亨通的這個成果打破了國際技術壟斷的壁壘。

  實現(xiàn)高層次低成本的光棒制作 與國際強手博弈有底氣

  2014年2月,亨通承擔的“大尺寸光纖預制棒研發(fā)及產業(yè)化”項目通過驗收,順利完成所有的研發(fā)及產業(yè)化任務。并且,亨通光電所有的光棒制造設備都是自主開發(fā)的,在設備上擁有自主知識產權。值得一提的是,亨通集團在光棒制造工藝方面,在業(yè)界首創(chuàng)了連續(xù)化學氣相沉積等高層次、低成本的光棒制作方法,讓企業(yè)具備了與國際強手對話、合作、博弈的底氣。

  2014年10月,亨通集團成功交付馬來西亞石油整根83km海光纜項目。該項目的順利交付,標志著亨通光電的大長度海底光纜制造技術、不銹鋼管焊接技術、纜型過渡技術都成功實現(xiàn)了跨越。馬來西亞石油是世界500強企業(yè)。這也意味著亨通光電成功跨過了世界石油平臺海纜項目的門檻,實現(xiàn)了其海纜應用歷史上的突破。

  圍繞“一帶一路”、新三網(wǎng)融合等打造人才隊伍

  亨通給自己的目標定位是,“領軍國內光電線纜產業(yè)、躋身世界同行前五強”,并成為國際化的公司,走高端發(fā)展路線,加大自主研發(fā)力度,擁有具有自主知識產權的核心技術和產品,在新技術、新產品、新興市場領域走到同行前列,而這一切都離不開人才。

  在崔根良制定的國際化藍圖中,分為市場國際化、資本國際化和品牌國際化三步走方針,并明確提出亨通國際化的“555”標準,即50%以上的海外市場、50%以上的海外資本和50%以上的國際化人才。

  目前,亨通推出創(chuàng)新成果獎勵制度,緊緊圍繞中央提出的“一帶一路”戰(zhàn)略規(guī)劃以及智能電網(wǎng)、新三網(wǎng)融合(光纖網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、云計算)、寬帶中國、新能源等國家戰(zhàn)略,瞄準高端技術、高端市場、高端產品領域,搶占全球產業(yè)鏈制高點,提升產業(yè)話語權,努力推動中國制造向中國創(chuàng)造轉變。

  歷經(jīng)25年發(fā)展,目前亨通集團已在南非、巴西、印度、俄羅斯等30個國家和地區(qū)設立海外代表處,業(yè)務覆蓋112個國家和地區(qū),并在巴西、印度、馬來西亞等地設立研發(fā)生產基地。

  崔根良認為,當今時代,民營企業(yè)肩負著重要的歷史使命和時代責任,只有鍥而不舍、堅持自主創(chuàng)新,才能贏得企業(yè)發(fā)展的主動和未來。

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