光纖預(yù)制棒夯實自強之路

　   一根晶瑩的玻璃狀的大棒陳列在亨通集團的博物館中，它就是光纖預(yù)制棒(簡稱光棒)。今天被熟知的光纖就是光纖預(yù)制棒在2000度的高溫中通過拉絲塔拉制而成，過程如同吃拔絲山藥拉出糖絲的情景。之后，光纖經(jīng)過包裝工序加工成光纜并作為通信線路方可承載網(wǎng)絡(luò)信號。

　　所以，光棒一直被視作光纖金字塔最頂端的產(chǎn)業(yè)。光棒與光通信一樣有著40多年的歷史，但直到2010年6月才由亨通光電首次刻上了中國印記。這其中也頗有一段歷史。

　　“最早國內(nèi)幾乎只有光纜產(chǎn)業(yè)，當(dāng)時的市場格局下廠商只要有光纜就可實現(xiàn)豐厚利潤。”亨通光電副總經(jīng)理馬建強再介紹亨通光棒研發(fā)歷程是如是表示，“但隨著市場規(guī)模擴大、廠商實力提升，我們必須要生產(chǎn)自己的光纖、光棒。”

　　多管齊下

　　其實在1976年“中國光纖之父”趙梓森院士生產(chǎn)中國第一根光纖的時候所采用的光棒就是自主研發(fā)的，當(dāng)時光棒、拉絲塔等所有環(huán)節(jié)都是自主研制的。然而，由于后續(xù)研發(fā)投入的不足，光棒也一直停留在實驗室階段，成品率低、穩(wěn)定性差、合格率低、生產(chǎn)成本極高導(dǎo)致其根本無法滿足廠商規(guī)模生產(chǎn)光纖的需求。所以，雖然廠商都清楚光棒的生產(chǎn)理論，但綜合考慮仍然選擇進口光棒。

　　“2005年亨通啟動了光棒的預(yù)研項目，當(dāng)時國內(nèi)也有個別廠商開始光棒的研究，但都不成功，在規(guī)模成本上完全沒有競爭力。”馬建強介紹，“當(dāng)時光纖、光棒需求開始上漲，我們對于光棒的項目志在必得。”

　　最初，亨通希望通過與國外企業(yè)合資實現(xiàn)光棒自產(chǎn)不過，亨通并沒有只寄希望與這條路。當(dāng)時，根據(jù)掌握的現(xiàn)有技術(shù)，亨通采購一些光棒生產(chǎn)設(shè)備，自己摸索光棒的生產(chǎn)技術(shù)。2006年底，自主研發(fā)光棒取得突破性進展，亨通開始全部精力投入到自主研發(fā)中。

　　“接下來，就是要見證成績的時刻。我們需要趕緊提升生產(chǎn)效率，擴大規(guī)模。”馬建強難掩當(dāng)時的興奮，“2007年，亨通建立光棒基地，相繼設(shè)備生產(chǎn)線成型。這期間最辛苦的就是我們的研發(fā)團隊，他們對于光棒的貢獻最大。”這也是亨通首次向業(yè)內(nèi)公布其光棒的詳細(xì)研發(fā)歷程。

　　到2009年3月份，亨通生產(chǎn)了第一批合格的光棒并與當(dāng)年七月開始規(guī)模擴產(chǎn)。2010年6月，亨通光棒通過了運營商專家、幾位工程院院士組成專家進行的鑒定。“這標(biāo)志這我們光棒自主研發(fā)之路真正的成功了，當(dāng)時我們已經(jīng)達到年產(chǎn)量100噸。”

　　實現(xiàn)完全自給自足

　　2011年3月，亨通光棒年產(chǎn)能達到200噸，此時，亨通光棒產(chǎn)能實現(xiàn)全國第二。2011年上半年，亨通希望融資擴產(chǎn)光棒項目但融資失敗。進入下半年，亨通繼續(xù)融資并成功進行第二次擴產(chǎn)150噸光棒生產(chǎn)線。并于年底實現(xiàn)了350萬噸產(chǎn)能。

　　據(jù)統(tǒng)計，每1000萬芯公里光纖大約需300噸光棒，2011年我國光纖產(chǎn)量接近1.2億，理論需求光棒為3600噸。但2011年我國光棒總產(chǎn)量為1000噸，亨通貢獻350噸，總體產(chǎn)能尚不足國內(nèi)需求的40%，仍有60%需要進口。

　　馬建強表示：“依賴于進口總會受到不可保障因素的制約，比如2011年的日本地震。”當(dāng)時，滕倉、古河電工等企業(yè)停產(chǎn)，由于國內(nèi)光棒大部分進口日本，所以很多廠商直接斷掉了光棒貨源，導(dǎo)致光纖生產(chǎn)突然停滯。當(dāng)時正值中國電信、中國聯(lián)通正準(zhǔn)備啟動2011年光纖集采，多數(shù)企業(yè)因產(chǎn)能不足而“痛失訂單”，當(dāng)時各大通信媒體主流標(biāo)題都是“震在日本、痛在中國”。

　　而對于已經(jīng)具備了200噸產(chǎn)能的亨通來說，這無疑是個機會。“當(dāng)時有穩(wěn)定的光棒產(chǎn)能是我們、也是運營商的一顆定心丸，正因此我們拿下了不少訂單。”馬建強認(rèn)為多年的準(zhǔn)備在這種不可預(yù)知的時刻展現(xiàn)了奇效。憑借這些訂單，亨通2011年光纖產(chǎn)量達到2000萬，從第三名攀上第二名，并位居全球第五。

　　目前來看，亨通仍有接近40%光棒需要外購，2012年亨通提出了到2014年光纖產(chǎn)能3000萬芯公里的目標(biāo)，如此一來，如果光棒不繼續(xù)擴產(chǎn)，其光棒缺口將達到600噸。“所以我們當(dāng)前的目標(biāo)是保障自身供。”馬建強介紹，“2012年4月，亨通再次進行光棒產(chǎn)能擴張，按照規(guī)劃，我們在2014年將實現(xiàn)950噸光棒產(chǎn)能的目標(biāo)，屆時將完全滿足自身需求，并可實現(xiàn)部分外銷。”

　　堅定的信心

　　從現(xiàn)在來看，亨通的光棒之路無疑是成功的。“對我們自身來說，光棒的成功鑒定了我們研發(fā)團隊的實力，也堅定了亨通自主研發(fā)的信心。其次，我們打破了國際廠商對我們的壟斷，有光棒基礎(chǔ)對于我們今后的產(chǎn)能、市場都是極強的保障。”馬建強總結(jié)。

　　同樣，對于產(chǎn)業(yè)鏈來說，亨通的成功也進一步證實了民族企業(yè)的崛起。也一定程度上讓光纖產(chǎn)業(yè)鏈擺脫了國際巨頭的控制。

　　稱之為“一定程度上”擺脫控制其實有兩個原因。武漢郵科院原總工程師毛謙表示：“即使光纖預(yù)制棒自給自足了，人家還是能卡住你。許多制棒企業(yè)的控股權(quán)也還掌握在外國公司手中，制棒、拉絲所需的一些主要原料和氣體主要還是依賴進口，這些都使得國內(nèi)企業(yè)在制棒、拉絲方面的話語權(quán)不強。”

　　首先，目前除亨通、中天之外，如長飛、烽火、富通、法爾勝等可生產(chǎn)光棒的企業(yè)均是與外企合資，并在核心技術(shù)、定價權(quán)方面受到國外企業(yè)控制。而且，幾大光纖企業(yè)對光棒秘而不宣，缺乏技術(shù)溝通。國內(nèi)很多企業(yè)一度以為亨通光棒項目是與OFS合資成立的，但馬建強笑稱：“亨通成功自產(chǎn)光棒時，與OFS合資的公司還沒有投產(chǎn)。”短期內(nèi)企業(yè)仍然無法擺脫光棒受控的局面。

　　其次，生產(chǎn)原材料受制于人。光棒的成分是二氧化硅，與砂子相同。但光棒卻并非由砂子直接產(chǎn)生，其原料是氣體四氯化硅(生產(chǎn)太陽能硅晶片時的一種附屬產(chǎn)品)，國內(nèi)尚無企業(yè)可以生產(chǎn)。當(dāng)然，國內(nèi)匱乏的還有光棒拉絲環(huán)節(jié)中的冷卻氣體：氦氣。2011年國外企業(yè)一度限制對中國供應(yīng)氦氣，一定程度上導(dǎo)致了2011年下半年開始光纖開始產(chǎn)能不足。

　　當(dāng)然，四氯化硅、氦氣的生產(chǎn)屬于存化工領(lǐng)域，已經(jīng)超出了光纖廠商的領(lǐng)域。這反映的是國內(nèi)化工企業(yè)與國際的差距。

　　“革命尚未成功，” 業(yè)內(nèi)專家呼吁：當(dāng)前我國企業(yè)之間應(yīng)該需要加強聯(lián)合，共享利益，在消化引進的光纖預(yù)制棒技術(shù)的基礎(chǔ)上，，提高工藝水平，爭取在“十二五”末實現(xiàn)光纖預(yù)制棒自給以及裝備國產(chǎn)化。