專訪容大光電：打造全自動化生產(chǎn) 賦能高端定制產(chǎn)品

  ICC訊 近日，訊石光通訊網(wǎng)走進光通信陶瓷插芯和無源光器件提供商寧波容大光電科技有限公司（簡稱容大光電），公司專注于陶瓷插芯、特殊型跳線、配線架、分路器、適配器以及光纜的研發(fā)、生產(chǎn)和制造，公司下設(shè)寧波和湖南2個生產(chǎn)基地，可以提供全面的無源產(chǎn)品組合，以滿足海內(nèi)外光通信市場的各種應(yīng)用需求。

  容大光電副總經(jīng)理柴總向訊石表示，公司在光通信市場堅持打造和提升先進自動化生產(chǎn)和 質(zhì)量檢測，保障產(chǎn)品市場競爭力，賦能高端與定制型產(chǎn)品的研發(fā)和品質(zhì)。光通信應(yīng)用陶瓷插芯是公司自成立以來的主打產(chǎn)品，經(jīng)過多年發(fā)展已經(jīng)成為行業(yè)主要的陶瓷插芯供應(yīng)商之一，其中特殊定制型的陶瓷插芯產(chǎn)品被國內(nèi)外大型客戶認可，高端產(chǎn)品在海外客戶驗證階段中表現(xiàn)順利，預(yù)計明年初將有初步的訂單反饋?；谔沾刹逍炯夹g(shù)積累，公司向光纖跳線、快接盒等產(chǎn)品進行延申，主要提供定制化光無源產(chǎn)品。

  據(jù)訊石了解，容大光電以高水平自動化生產(chǎn)檢測聞名業(yè)內(nèi)，先進自動化設(shè)備部署從原材料加工到最終成品檢驗環(huán)節(jié)完全覆蓋。公司寧波工廠陶瓷插芯產(chǎn)線通過大規(guī)模自動化改造，使陶瓷毛坯生產(chǎn)和插芯研磨、篩選和檢測等工序基本實現(xiàn)自動化工作。整體生產(chǎn)環(huán)節(jié)自動化率接近100%。此外，湖南工廠面積達7500平方米，其定位于承接國內(nèi)外貿(mào)型連接器客戶的無源光器件OEM訂單，產(chǎn)品涵蓋無源光器件、光纖連接器各類單芯或大芯數(shù)的連接頭，目前已布局插芯、注塑、組裝和光纜等產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)鏈產(chǎn)線。

  同時，容大光電在環(huán)境基礎(chǔ)設(shè)施方面投入了近2000萬元，覆蓋太陽能發(fā)電系統(tǒng)，節(jié)能型中央空調(diào)系統(tǒng)，蒸汽制熱系統(tǒng)，廢水廢氣循環(huán)處理裝置等，為生產(chǎn)線節(jié)約能耗提供保障。得益于全自動化生產(chǎn)和檢測的持續(xù)提升，在顯著降低人力成本的同時提升產(chǎn)品質(zhì)量檢測效率，這對成本敏感的光無源市場來說具有重要的意義。

  公司整體實現(xiàn)了陶瓷插芯年產(chǎn)2.5億只的產(chǎn)能規(guī)模，產(chǎn)能和質(zhì)量達到建廠以來的歷史最高水平。以公司高精度陶瓷插芯重點產(chǎn)品為例，其針對降低應(yīng)用系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝難度，應(yīng)用于IEC體系中的A/B等級，有別于市面上針對C等級的大多數(shù)產(chǎn)品，同時還適配一些預(yù)制成端的應(yīng)用，皆獲得來自市場的優(yōu)異反饋。一方面使質(zhì)量精度有優(yōu)勢，二是傳統(tǒng)的陶瓷插芯需要對調(diào)芯工藝進行優(yōu)化，容大光電的高精度陶瓷插芯可以直接免去調(diào)芯工藝，以提升測試效率，對客戶降低成本有直接的作用。

  對于未來市場需求走勢，伴隨著地緣因素帶來的不確定性，容大光電將保持主營產(chǎn)品的生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品質(zhì)量，并不斷進行高端、定制性產(chǎn)品研發(fā)，以適應(yīng)未來市場需求的變化。公司擁有豐富的光通信行業(yè)經(jīng)驗，致力于成為行業(yè)和客戶成長的催化劑。公司也希望專注于改變市場的技術(shù)和體系，竭力成為最好的合作伙伴，共同創(chuàng)新，精益求精，互利共贏。