近日,武漢地區(qū)首個5G+F5G的智慧工廠項目在烽火通信投入試運行。中國電信為該項目提供了基于5G的數(shù)據采集和視頻監(jiān)控、機器視覺、5G+MEC等多個5G應用場景,利用雙5G模式確保生產經營數(shù)據安全,實現(xiàn)了廠區(qū)內部產線的轉型、柔性生產等高智能應用落地,極大提高了生產效率,助力產業(yè)數(shù)字化升級,打造了雙5G智慧工廠示范標桿。
在烽火通信制造部的辦公室里,工作人員通過智慧工廠系統(tǒng)查看車間生產情況?,F(xiàn)場有多少工人,分布在什么位置,機器設備的運行狀況如何,零部件漏裝錯裝識別,在這個系統(tǒng)上一目了然。
專家介紹,中國電信為烽火通信制造部建設雙5G智慧工廠,實現(xiàn)了SMT及服務器生產線5G和F5G全覆蓋。利用中國電信5G網絡低時延、高帶寬、廣接入的優(yōu)勢,實現(xiàn)各類數(shù)據在設備之間、設備和控制平臺之間無線高速傳輸及響應,同時構建起工業(yè)互聯(lián)網平臺基礎底座,為烽火通信打造5G智慧工廠提供了強有力的網絡保障。項目還充分考慮到生產的穩(wěn)定性、安全性、可控性,有力地支撐各生產環(huán)節(jié)基于5G的應用場景,保障生產數(shù)據安全。
據烽火通信制造部經理潘前峰介紹,烽火通信制造部主要負責電子產品加工制造的工廠定位“高、精、特”,負責承接烽火所有網絡類產品及外部近40家客戶電子產品的制造業(yè)務,每年完成的系統(tǒng)產品約110億元。目前,烽火通信與中國電信合作的雙5G項目,已在整個工廠得到了實現(xiàn),主要體現(xiàn)在設備數(shù)據采集方面,烽火通信將設備用雙5G網絡進行互聯(lián),確保了數(shù)據回傳的實時性和穩(wěn)定性;同時將實時監(jiān)控的視頻信息進行了相關的互聯(lián),確保了廠區(qū)管理的及時性和有效性。和以前相比,雙5G網絡使車間設備之間的配置更靈活。工廠數(shù)據能通過雙5G網絡實時傳輸至云平臺,使工廠管理人員可隨時隨地查看整個生產現(xiàn)場狀況,做到實時管控。
未來,烽火通信與中國電信武漢分公司將繼續(xù)深入合作,以網絡、AI、安全、區(qū)塊鏈等關鍵核心技術推動科技創(chuàng)新,進行全業(yè)務、全流程的數(shù)字化升級,打造國內領先的制造業(yè)智能工業(yè)互聯(lián)網平臺。