如何提高光纖激光打標機的打標效率

　　一、影響打標效率的因素

　　對于固定的標刻圖形，影響打標效率的因素可以分為設備本身和加工材料。從這兩大因素，可以細分到不同的方面：

　　　圖1

　　因此最終影響打標效率的有填充類型、場鏡(填充線間距)、振鏡(掃描速度)、延時、激光器、加工材料等因素。

　　二、提高打標效率的措施

　　1、選擇合適的填充類型;

　　弓形填充：打標效率最高，有時會出現銜接線、不均勻問題。打標細的的圖形、字體時，不會出現上述問題，所以弓形填充為首選。

　　雙向填充：打標效率次之，效果好。

　　單向填充：打標效率最慢，實際加工中很少使用。

　　回形填充：只有打標細的圖形、字體時才會使用，效率與弓形填充差不多。

　　總結：在不要求細節(jié)效果的情況下，使用弓形填充可以提高打標效率。雙向填充是能保證效果和效率的最佳選擇。

　　　圖2

　　2、選擇合適的場鏡

　　場鏡焦距越大，聚焦光斑越大，同樣光斑重疊率下，可以增大填充線間距，從而提高了打標效率。

　    備注：場鏡越大，功率密度越小，因此要保證足夠打標能量的情況下增大填充填充線間距。

　   3、選擇高速的振鏡

　　普通振鏡，最高掃描速度只能到達兩三千毫米每秒;高速振鏡，最高掃描速度可以達到上萬毫米每秒，有效的調高了打標效率。另外，使用普通振鏡打標細小的圖形或字體時，容易出現變形，必須通過降低掃描速度來保證效果。

　　4、設置合適的延時

　　不同的填充類型受不同延時的影響，因此減小與該填充類型無關的延時，可以提高打標效率。

　　弓形填充、回形填充：主要受拐角延時影響，可以減小開光延時、關光延時、結束延時。

　　雙向填充、單向填充：主要受開光延時、關光延時影響，可以減小拐角延時、結束延時。

　　備注：粗的圖形、字體受延時影響小，可以適當減小延時。細的圖形、字體受延時影響大，可以適當增大延時。

　　5、選擇正確的激光器

　　首脈沖可用的激光器，調整好首脈沖高度，開光延時可以為0，對于雙向填充、單向填充這些經常開關光的方式，可以有效的提高打標效率。

　　選擇脈沖寬度與脈沖頻率獨立可調的激光器，既可保證在高掃描速度下，聚焦后光斑能有一定重疊量，又能保證激光能量有足夠的峰值功率，達到材料的破壞閾值，使材料氣化。

　　6、加工材料

　　例如：好的(氧化層厚、氧化均勻、無拉絲處理、噴砂細膩)陽極氧化鋁，掃描速度達到兩三千毫米每秒時，還可以打出很黑的效果;差的氧化鋁，掃描速度只能達到幾百毫米每秒。因此，合適的加工材料，可以有效的提高打標效率。

　　7、其它措施：

　　a、勾選“平均分布填充線”;

　　b、對于打標粗的圖形、字體，可以去除“使能輪廓”和“饒邊走一次”;

　　c、在效果允許的情況下，可以增大“高級”的“跳轉速度”、減小“跳轉延時”;

　　d、打標大范圍的圖形，適當的分成幾部分填充，可以有效的減小跳轉時間，提高打標效率。