ICC訊 10月10日下午,習(xí)近平總書記來到中國石化九江分公司,了解石化企業(yè)轉(zhuǎn)型升級綠色發(fā)展等情況。
綠色,江西最亮麗的底色;石化,九江的支柱產(chǎn)業(yè)。
1977年6月,當(dāng)九江煉油廠(九江石化前身)第一根樁基打下的時候,或許建設(shè)者們沒有想到,這個當(dāng)時年加工能力僅為50萬噸的煉油企業(yè),45年后,會成為營業(yè)收入超過500億元、連續(xù)7年實現(xiàn)全省納稅第一、煉油能力1000萬噸的綜合型煉化企業(yè)。
九江石化的巨變,也是該產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的一個縮影。在“雙碳”目標愿景下,如何加快綠色低碳轉(zhuǎn)型是石化企業(yè)繞不開的一道必答題。石化行業(yè)的變革日新月異,新設(shè)備、新技術(shù)在行業(yè)中的應(yīng)用,推動著整個產(chǎn)業(yè)不斷向前發(fā)展。
10月12日,在九江石化的生產(chǎn)區(qū),科技日報記者看到生產(chǎn)裝置上布滿細長且有序的管線。技術(shù)人員介紹,這些管線如同人體的神經(jīng)末梢,感知著每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的細微變動。通過這些管線,主控室的電腦實時接收數(shù)字信號,由值班員隨時作出判斷,發(fā)出指令,確保生產(chǎn)高效、安全、可靠。
在其廠區(qū)的芳烴項目內(nèi),生產(chǎn)裝置中也同樣布設(shè)了這些信息管線,數(shù)字化技術(shù)在這里構(gòu)建出智能工廠?!爸悄芨兄?、智能協(xié)同、智能管理生產(chǎn)效率提高了,生產(chǎn)安全也提高了。”現(xiàn)場工人說。
作為工業(yè)和信息化部首批智能制造試點示范企業(yè),多年來,九江石化加快推進智能化提升和數(shù)字化轉(zhuǎn)型,建成石化行業(yè)首家智能工廠,成功探索出一條面向數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能制造的新路。
“企業(yè)追求高質(zhì)量發(fā)展,通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型提升生產(chǎn)效率是必由之路?!本沤笨偣こ處熜焓⒒⒏嬖V記者。如今,九江石化設(shè)備自動化控制率達95%,生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動采集率達95%以上,運行成本降低22.5%,能耗降低2%,軟硬件國產(chǎn)化率達95%。
在其公司管控中心的大型電子屏上,跳動的數(shù)字實時顯示著大氣排放監(jiān)測點、水排放監(jiān)測點的監(jiān)測數(shù)據(jù),并與國家標準數(shù)據(jù)對比,讓企業(yè)的排放過程盡收眼底。
擁抱科技創(chuàng)新,帶來利好連連。去年,九江石化建成投產(chǎn)89萬噸/年芳烴項目,標志著我國成為第三個自主掌握第三代石化芳烴生產(chǎn)技術(shù)的國家??萍紕?chuàng)新、智能制造、低碳轉(zhuǎn)型……科技帶來的“綠色新風(fēng)”已經(jīng)成為石化企業(yè)發(fā)展的新底色。
新聞來源:科技日報
相關(guān)文章