[圖]技術(shù)進步是光纖無源器件競爭的真正取勝之寶

茅仲明先生(Alex Mao)  CTO, Lightel Technologies Inc.                       
 
    自從2000年初IT泡沫破滅之后,光纖無源器件的價格幾乎降到了原來的百分之十。原來五十美元的coupler現(xiàn)在僅賣五美元以下,跳接線的價格也從三十美元降到二美元.CWDM,DWDM的價格更是降到5%左右。在這樣短短七年中，降價幅度如此之大。一方面固然是因為原有價格嚴(yán)重虛高, 另一方面也與全世界主要的光纖無源器件生產(chǎn)轉(zhuǎn)移到中國不無關(guān)系。

    由于中國工人的心靈手巧,刻苦耐勞,以及低廉的工資造就了低廉的勞動成本, 這樣才有可能接受越來越低的價格。但是我們也應(yīng)清醒的看到這些因素在發(fā)生重大的變化。

    第一，中國的勞動力成本在不斷大幅度提高。以深圳為例，在光纖行業(yè)，一個有三年以上經(jīng)驗?zāi)塥毩⒐ぷ鞯墓こ處煹墓べY已經(jīng)超過每月5000元人民幣， 工人的平均工資及福利也接近每月200美。，在這種情況下,原來占生產(chǎn)成本中很低的人工費,現(xiàn)在在管理者的心目中已經(jīng)占據(jù)很重要的位置。而且隨著行業(yè)景氣的回升, 互相挖人，跳槽風(fēng)氣愈演愈烈，對勞動成本的提高更起了推波助瀾的作用。
    第二:房租水電費,交通運輸費等社會成本不斷攀升。只要中國經(jīng)濟還在高速發(fā)展，這種攀升的速度就不會減慢,更不可降價。
    第三:人民幣的大幅度升值,已經(jīng)成為不可忽視的壓力。
    第四:在泡沫破滅的那幾年,超低價采購的拍賣儀器設(shè)備幾乎已經(jīng)耗盡, 即使沒有壞，也已進入高維修階段了，所以生產(chǎn)用儀器設(shè)備的維修費和采購費會大幅度攀升。

茅仲明先生在2007中國光電產(chǎn)業(yè)高層論壇上做精彩演講

    但是在這種情況下,采購商并沒有減慢壓價的步伐。在他們眼中似乎便宜的中國還有很大的便宜空間。有的采購商簡直壓價到了非理性的地步, 然而成功者往往還是采購商.。因此，有些缺乏競爭力的公司,為了求取生存,就采用“偷工減料”的辦法進行不正當(dāng)競爭。有人甚至揚言只要你開得了價，我都可以做。不過等訂單拿到手，就：按價取質(zhì)”。大家可以想象一下,當(dāng)有人把一根跳線的價格喊到6元, 一個插芯幾毛錢, 一個coupler喊到15元, 一個CWDM喊到150元人民幣的時候, 如果采用合格的材料，正常的工藝生產(chǎn)流程不會虧大本嗎？而他們真的會虧本嗎？當(dāng)然不會， 那就只有一個答案：偷工減料。這種做法必然使質(zhì)量下降，產(chǎn)品不可靠，害己害人，對整個行業(yè)和“中國制造“的信譽為害極大。所以筆者認為在成本不斷上升,客戶的壓價期望仍然高漲的時候,光纖器件生產(chǎn)的最終取勝之道必然是科技進步，科技創(chuàng)新。歪們邪道是走不通的。我們必須依靠工具設(shè)備的改進來提高生產(chǎn)效率,降低人工成本；我們必須依靠改進結(jié)構(gòu)和裝配工藝來縮短裝配時間以降低勞動成本；我們必須采用和研發(fā)新材料以降低材料成本；我們必須提高關(guān)鍵材料及關(guān)鍵儀表設(shè)備的國產(chǎn)化率來降低儀器設(shè)備的折舊費；我們還必須和采購商一起討論技術(shù)指標(biāo)的合理性，防止不必要的”Over design” 以降低成本。所有這些才是實現(xiàn)價廉物美的正確途徑。
 
    以光纖耦合器的生產(chǎn)成本為例。筆者認為如果能做到一次融拉兩個或多個coupler.；如果把光纖端面處理改成融熔拉錐；如果能簡化和改進封裝工藝；如果把OSA掃描改成多點測試等等,那么就能把coupler的制造工時減少一半以上。大家知道,coupler的成本主要是勞動成本和儀器設(shè)備的折舊成本．原材料成本是很低的．如果在生產(chǎn)設(shè)備及制造工藝上不斷更新改進．為何不能把優(yōu)質(zhì)高可靠的雙通道寬帶耦合器的成本降到２－３美元左右呢？這是完全可能的。又以ＤＷＤＭ，ＣＷＤＭ，光開關(guān)為例，現(xiàn)在的成本主要集中在勞動成本，儀器設(shè)備折舊成本和準(zhǔn)直器的成本上。如果按照現(xiàn)在的結(jié)構(gòu)工藝，ＣＷＤＭ生產(chǎn)成本降到１８美元以下，售價降到２０美元以下.，就已經(jīng)很困難，空間已經(jīng)不大了。但是筆者認為像機械式光開關(guān)，衰減器，ＷＤＭ，隔離器等等器件還是比較貴，應(yīng)該還有較大的降價空間。關(guān)鍵是結(jié)構(gòu)工藝材料都要改進。以準(zhǔn)直器為例，如果透鏡和玻璃毛細管都采用國產(chǎn)材料及進一步改進裝配方法，一個準(zhǔn)直器的成本降到１.５－２美元應(yīng)該是可行的，這樣光開關(guān)，衰減器，隔離器，CWDM,DWDM,的成本還可以大幅度下降.
 
    綜上所述盡管人力成本，社會成本，儀器設(shè)備成本等都會進一步上升。但只要采取科技創(chuàng)新的措施，還是具有很大的降價空間，并且產(chǎn)品質(zhì)量還可以進一步提高。
 
    但是科技創(chuàng)新的阻力在哪里？最大的阻力來源于知識產(chǎn)權(quán)的保護環(huán)境太差。你花了很多時間，很多的錢，開發(fā)了一個新的工藝，新的夾具，新的儀器設(shè)備，人家只要挖你一個人，或者干脆拿來拷貝（Copy），只要化你的十分之一成本就搞定了，時間又快。試問在這種環(huán)境下，誰有積極性搞創(chuàng)新？所以只要拷貝之風(fēng)不除，知識產(chǎn)權(quán)得不到保護?？萍紕?chuàng)新就是一句空話。
 
    光器件科技創(chuàng)新的第二個困難在于價格太低，利潤太低。讓大多數(shù)公司要么拿不出人力，財力搞科技創(chuàng)新, 要么靠現(xiàn)有的工藝技術(shù),賺一天算一天。這樣就陷入了壓價---低利潤苦撐---再壓價這個怪圈里惡性循環(huán),但求生存。但結(jié)果是更難生存。要跳出這個怪圈，進入一個良性循環(huán)的圈子，只有創(chuàng)新，創(chuàng)新，不斷創(chuàng)新，讓人家在技術(shù)，管理上永遠追不上你，當(dāng)然利潤更加追不上你。
 
    創(chuàng)新，只有創(chuàng)新才是光器件競爭的至勝之寶。
 
來源：光電新聞網(wǎng)